首頁 產品 陶瓷行業用耐火材料 莫來石澆注料

莫來石澆注料

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莫來石澆注料可應用于臥式焦爐爐門,小煙道內同時適用于石油化工管式爐用耐火隔熱襯里,各種加熱爐爐底、爐壁、煙道耐火隔熱襯里及乙烯裂解裝置的裂解爐襯里。
莫來石澆注料是一類應用在加熱爐中的主體材料不但要求有良好的高溫性能,而且要求由較小的體積密度和導熱系數。輕質莫來石澆注料就是具有優良的高溫性能,又有比較好的保溫隔熱效果的耐火材料。由于它采用優質的合成原料,以低水泥或微粉的形式結合,所以它可以直接應用在與火焰接觸的高溫部位。

1:輕質莫來石骨料的選擇
輕質莫來石骨料作為澆注料的主要組成部分,對澆注料的性能指標又這至關重要的影響,對它的選擇應該認真進行。適當提高骨料的臨界粒度有利于增強澆注料的耐壓強度,但如果臨界粒度過大,將會對材料的施工性能帶來不利的影響,通過實驗我們確定臨界粒度為12mm。顆粒與細粉之比應控制在65%~70%,32%~40%比較合適。
2:水泥的選擇
因為這種澆注料使用在加熱爐的高溫部位,使用溫度約1350℃,所以應該選擇性能優異的純鋁酸鈣水泥,其AL2O3含量一般應大于70%。如果水泥雜質含量較高,在高溫下易與澆注料反應產生低熔物,將會影響澆注料的高溫使用性能。其加入量一般控制在5%~10%為宜。加入量過大會降低澆注料的中溫強度,在高溫時將會對澆注料的高溫強度和耐剝落性能產生不利影響。

3:微粉的選擇
輕質莫來石澆注料和致密澆注料相比,輕質莫來石澆注料的流動性較低,特別是這種使用在高溫部位的澆注料由于使用條件的制約,一些細分的添加量和添加品種收到一定程度的限制。為了增強這種澆注料的流動性能,采用加入復合微粉的形式。通過對比試驗后認為,只加入單一的氧化鋁粉或者硅微粉,很難使這種澆注料達到良好的流動性和使用性能,為此選擇兩種微粉復合加入。為了提高澆注料的施工性能和高溫強度指標,我們增加了超細粉的加入量,綜合考慮超細粉總量控制在10%~18%比較合適。

4:藍晶石加入量的確定
由于輕質澆注料骨料致密性能較差,如果配比控制不當,易造成澆注料高溫線收縮增大,是澆注料在高溫使用時容易產生裂紋和剝落,嚴重影響澆注料的高溫使用性能,為此我們加入適量的藍晶石來控制澆注料的線變化,其加入量以4%~6%為宜。

莫來石澆注料理化指標:

項目 2.0 1.8 1.55
Al2O3,% 45 45 45
最高使用溫度,℃ 1450 1400 1450
110℃烘干體積密度,不大于g/cm3 2.0 1.8 2.0
500℃導熱系數,W/(m·k) 0.6

0.55

0.5
熱震穩定性,次 1100℃ 空冷 ≥50 ≥50 ≥50
1300℃×3h燒后線變化, % ±0.5 ±0.5 ±0.5

走進榮盛

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司成立于上世紀90年代,擁有獨立進出口經營權,位于中原腹地嵩山腳下,鄭少高速中段的新密市境內,毗鄰隴海、京廣兩大鐵路干線,交通極為方便,境內資源豐富,品質優良,為耐火材料生產提供了優越天然條件。經過20多年的發展,現已形成了冶金、建材、電力、化工等行業用耐火材料生產綜合性企業。

公司從業人員160人,其中高級專業技術人員12人,年生產能力達6萬噸,擁有輕質、重質材料生產線,各種生產、試驗、檢測設備齊全,其中包括配備有10臺400噸至1000噸系列成型壓力機,兩條(148米長和118米長)高溫隧道窯。

多年來,鄭州榮盛耐材一直致力于為市場提供優質耐用的高鋁磚,其高鋁磚產品種類齊全,可加工定制各類異形高鋁磚等耐火材料產品。

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